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化學硬化砂型鑄造工藝的特點

①化學硬化砂型的強度比粘土砂型高得多。而且制成砂型后在硬化到具有相當高的強度后脫膜不需要修型。因而，鑄型能較準確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，以后的工藝過程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。 ②由于所用粘結劑和硬化劑的粘度都不高。很易與砂粒混勻，混..

①化學硬化砂型的強度比粘土砂型高得多。而且制成砂型后在硬化到具有相當高的強度后脫膜不需要修型。因而，鑄型能較準確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，以后的工藝過程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。

②由于所用粘結劑和硬化劑的粘度都不高。很易與砂粒混勻，混砂設備結構輕巧、功率小而生產(chǎn)率高，砂處置工作部分可簡化。

③混好的型砂在硬化之前有很好的流動性。造型時型砂很易舂實，因而不需要龐大而復雜的造型機。

④用化學硬化砂造型時.可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣資料，如木、塑料和金屬。

⑤砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為防止鑄造時金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯外表應涂以質(zhì)量優(yōu)良的涂料。化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂。

⑥用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環(huán)境無氣味。須經(jīng)再生處理，但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用。而水玻璃砂的再生又比較困難。

⑦用樹脂作粘結劑的化學硬化砂成本較高,而且用過的大部分砂子可再生回收使用，但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少。

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