無論鋁合金鑄造行業如何發展，工藝規范都是鋁合金鑄造技術的核心，是指導鋁合金鑄造生產的技術文件。它不僅是車間生產技術準備和科學管理的基礎，也是鋁合金鑄造技術水平和技術經驗的結晶。鋁合金鑄造工藝規范的編制水平對鋁鑄件的質量、生產成本和效率起著關鍵作用。
　　鋁合金鑄造工藝設備是指生產過程中使用的各種模具、工具、夾具、量具的總稱。主要包括模型、芯盒、澆注和冒口模具、砂箱、芯骨、五金模具、芯干燥板、造型板、定位銷、夾具、模板、磨具、量具等各種鋁合金鑄造工具。工藝設備對于順利組織生產、提高生產率和鋁鑄件質量、降低鋁鑄件成本和勞動強度非常重要。

　　為方便鋁鑄件廠制定的鋁合金鑄造工藝的實施、合規和交流，指導鋁合金鑄造生產的技術文件統稱為鋁合金鑄造工藝規范。鋁合金鑄造工藝規范分為以下兩類。
　　一是流程代碼(又稱操作程序)，具有通用性。也就是說，鋁鑄件生產的一般生產環節，如砂處理、造型（型芯）、干燥、合模、熔煉、澆注、落砂清洗等。，一般適用于鋁鑄件的工藝規范稱為工藝代碼。它通常用文字和表格來描述工藝的操作順序、方法和規范，以及使用的材料和規范的技術文件來指導工藝的生產和操作。
　　另一種是根據各鋁合金鑄造件的特點和要求制定的工藝規范。大批量生產或重要鋁鑄件的工藝規范包括:制定鋁合金鑄造工藝方案、拉鋁合金鑄造工藝圖、鋁鑄件圖、圖案模板圖、芯盒圖、砂箱圖、模具裝配圖、工藝卡等。對于普通鋁鑄件的小批量生產，工藝流程可以適當簡化。
　　鋁合金鑄造工藝規范在生產中起著以下作用：
　　1.有利于工藝設計。既可選擇合理的工藝方案，又可采用先進的工藝。易于獲得優質低成本的鋁鑄件。
　　2.有利于制備砂箱、芯骨、模具等生產工藝。
　　3.是鋁合金鑄造各工藝環節技術檢驗的依據。鋁合金鑄造缺陷的原因缺陷的原因，并及時采取有效措施。
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