鋁合金重力鑄造應(yīng)用越來越廣泛。然而,鋁合金重力鑄造滲透工藝作為一種新型鑄造工藝,也得到了廣泛的應(yīng)用。今天廣東重力鑄造廠鑫弘祥就簡(jiǎn)單介紹一下鋁合金重力鑄造滲透工藝的優(yōu)點(diǎn)。

　　一、節(jié)約成本
　　1.用于滲透鋁合金重力鑄造零件的模具可用于終身使用,幾乎不損耗,降低或消除模具成本。
　　2.鑄造件的浸漬消除了傳統(tǒng)的成型核心工藝,節(jié)省了人力,降低了制造成本。
　　3.鋁合金鑄造件浸漬已經(jīng)從大量男工的鑄造行業(yè)逐漸發(fā)展到大量女工,勞動(dòng)力各方面都大大降低,成本也從工人的工資中降低。
　　4.鋁合金重力鑄造件浸漬砂可回收利用,損耗2%-5%。
　　二、提高效率和產(chǎn)量
　　1.鋁合金重力鑄造件浸件的泡沫模型是機(jī)械發(fā)泡。在保證模型質(zhì)量的同時(shí),生產(chǎn)速度也相當(dāng)快。
　　2.滲透工藝簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工藝繁瑣的步驟,如核心形狀,不僅費(fèi)力,而且效率低下。
　　3.浸泡在一個(gè)盒子里,多次注射,可以同時(shí)鑄造多個(gè)盒子,直到金屬溶液用完。
　　三、提高產(chǎn)品質(zhì)量
　　1.鋁合金重力鑄造零件浸漬不需要成型核心,會(huì)消除成型核心造成的缺陷或廢品。
　　2.無需打箱,避免因箱體扣箱內(nèi)閃光燈毛刺造成缺陷或殘片,提高產(chǎn)品精度。
　　3.爐體排出后,大部分油漆可自然剝落,無閃光毛刺。所以清潔工作時(shí)間可以減少50%以上,清潔成本也可以降低。
　　4.由于浸漬了干砂固體負(fù)壓鑄造,消除或減少了鑄件中的毛孔、砂孔等缺陷。
　　5.由于鋁合金重力鑄造零件的浸漬是由泡沫成型模型蒸發(fā)的,金屬溶液取代了模型,而原始形狀在表面光潔度和尺寸精度上盡可能接近精密鑄件。
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