重力鑄造缺陷
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重力鑄造缺陷
重力鑄造缺陷找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計,生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機加工、表面處理一系列的配套設(shè)施；我們可以根據(jù)客戶的要求，來樣，來圖進行模具的設(shè)計和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
重力鑄造缺陷詳細介紹
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄，工藝流程一般為：鋁液熔煉---澆料充型---排氣---冷卻---開模---清產(chǎn)---熱處理---加工。砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模。木模..
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壓鑄鋁合金鑄件的常見缺陷和產(chǎn)生成因
A：拉傷，沿開模方向鑄件表面呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡,有一定的深度，嚴重時為一面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生焊合，粘附而拉傷。以致鑄件表面多肉或缺肉。產(chǎn)生原因：型腔表面有損傷，出模方向斜度太小或倒斜，頂出進偏斜，澆注溫度過高，模溫過高導(dǎo)致合金液產(chǎn)生粘.....
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重力鑄造--我國重力鑄造行業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級
1.我國重力鑄造行業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級。由中國鑄造協(xié)會主辦的即將于5月17日在京開幕的中國鑄造節(jié)及中國國際鑄造博覽會，表明鑄造業(yè)界進行技術(shù)、管理及信息交流的強烈需求。 2.在中國鑄造節(jié)期間召開的中國鑄造協(xié)會年會，將安排權(quán)威人士作工業(yè)經(jīng)濟形勢、政策發(fā)展趨勢報告，.....
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鋁合金鑄造的過程
鋁棒鑄造過程： 熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。 主要過程為： （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉.....
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熔模鑄造
用蠟料做模樣時，熔模鑄造又稱失蠟鑄造。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質(zhì)材料來制造，故常將熔模鑄造稱為“失蠟.....
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鋁合金重力鑄造--簡述鋁合金鑄件壓鑄過程中如何防止鐵的混入
1. 鋁合金鑄件一般都是以鋁合金和鋅鋁合金作為原材料，并通過一定的工藝壓鑄而成的工件，在其生產(chǎn)過程中，為了保證鑄件最終的質(zhì)量和性能，每個環(huán)節(jié)都需要進行嚴格的空氣。當然原材料的純度也是需要關(guān)注的一方面，最怕的就是鐵含量過大，那么具體要如何對這方面進行控制.....
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鋁合金重力鑄造的三大問題解決方法
原因：1.模具溫度過低、排氣不良；2.澆注時速度太慢，或者出現(xiàn)中斷，澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理，澆口數(shù)量過少；3.鑄件設(shè)計壁厚太小，或者是缺少必要的圓角。解決措施：(1)提高模具溫度，合理設(shè)置通氣槽或者排氣塞，以便排氣順暢；(2)適當提高澆注速度，且不能中斷，合理增加澆.....
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